- Konu Başlıkları
- 1. Négliger le cahier des charges initial
- 2. Choisir les mauvais matériaux
- 3. Sous-estimer le temps de production
- 4. Ignorer les contraintes logistiques
- 5. Oublier l’usage final du dummy ou de la maquette
- 6. Ne pas prévoir de phase de validation intermédiaire
- 7. Manquer de réalisme sur le budget
- 8. Ne pas documenter le processus
- Étude de cas : une erreur évitée de justesse
- Faut-il être expert pour commander une maquette ?
- Questions fréquemment posées
La production de dummies et maquettes est un processus complexe qui nécessite rigueur, précision et une bonne planification. Qu’il s’agisse de maquettes architecturales, de figurines publicitaires ou de prototypes industriels, chaque projet comporte son lot de défis. Pourtant, certaines erreurs se répètent fréquemment, surtout chez les débutants ou dans les projets mal encadrés.
Cet article vous présente les erreurs les plus courantes à éviter, accompagnées de conseils pratiques pour sécuriser vos productions et garantir des résultats professionnels.
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1. Négliger le cahier des charges initial
L’une des erreurs les plus fréquentes est de commencer la production sans avoir défini clairement le cahier des charges. Matériaux, dimensions, niveau de détail, usage prévu (exposition, test, manipulation)… Tout doit être précisé dès le départ. Une mauvaise compréhension des besoins entraîne :
- Des modifications coûteuses en cours de fabrication
- Des retards de livraison
- Des maquettes inutilisables à l’arrivée
Chez production de dummy et de maquettes, chaque projet débute par une phase de cadrage détaillée pour éviter ces écueils.
2. Choisir les mauvais matériaux
Un matériau mal adapté peut compromettre tout un projet. Trop fragile, trop lourd, difficile à peindre ou à transporter… Chaque usage nécessite un choix réfléchi :
- Pour les figurines publicitaires : matériaux légers, résistants aux chocs, pouvant être peints.
- Pour les dummies techniques : matières robustes et stables aux variations climatiques.
- Pour les maquettes d’exposition : finitions impeccables et durables.
Il est essentiel de connaître les propriétés des matériaux et leurs interactions (colles, peintures, vernis) avant toute production.
3. Sous-estimer le temps de production
Autre piège : penser qu’une maquette peut être produite rapidement, surtout lorsqu’il y a des détails complexes ou des finitions manuelles. Le temps de séchage, les tests intermédiaires, les corrections éventuelles… tout cela demande une planification réaliste.
Un bon prestataire vous donnera un calendrier précis, incluant les étapes critiques, et anticipera les imprévus.
4. Ignorer les contraintes logistiques
Une maquette réussie sur le plan technique peut échouer si sa livraison est mal organisée. Problèmes fréquents :
- Emballage insuffisant → casse pendant le transport
- Dimensions inadaptées au véhicule de livraison
- Absence de suivi logistique
Pour les projets internationaux, cela peut entraîner des frais de douane inattendus ou des délais imprévus. La production de figurines publicitaires exige par exemple une coordination logistique rigoureuse pour que les produits arrivent en parfait état sur le lieu d’exposition.
5. Oublier l’usage final du dummy ou de la maquette
Chaque maquette a un objectif précis. Pourtant, de nombreux concepteurs oublient de l’intégrer dès la phase de design. Exemples d’erreurs fréquentes :
- Maquettes destinées à être manipulées mais trop fragiles
- Dummies pour test ergonomique qui n’ont pas les bonnes proportions
- Figurines publicitaires trop brillantes pour être photographiées
Un design centré sur l’usage final permet d’éviter ces maladresses.
6. Ne pas prévoir de phase de validation intermédiaire
Certaines productions avancent sans étapes de validation client. Résultat : le produit final ne correspond pas aux attentes et doit être refait, avec des surcoûts importants.
Les meilleures pratiques prévoient au minimum :
- Une validation sur plan ou visuel 3D
- Une pré-maquette ou prototype simple
- Des retours possibles à chaque étape clé
7. Manquer de réalisme sur le budget
Un projet mal budgétisé mène souvent à des compromis regrettables. Matériaux bon marché, finitions bâclées, simplification du design… Pour éviter cela, il faut :
- Définir dès le début un budget maximal
- Obtenir des devis détaillés
- Comparer les postes de coût (matériaux, main-d’œuvre, logistique)
Notre page prix des maquettes vous aide à estimer ces éléments selon le type de projet.
8. Ne pas documenter le processus
La documentation (plans, fichiers 3D, références matériaux) est souvent négligée. Pourtant, elle est essentielle pour :
- Répéter un projet à l’identique
- Gérer une série de productions
- Répondre à des exigences normatives
Un bon prestataire livre toujours un dossier technique complet avec la maquette.
Étude de cas : une erreur évitée de justesse
En 2022, un client souhaitait une maquette pour une présentation à Bruxelles. Initialement prévue en résine, elle aurait été trop lourde pour l’emplacement prévu. Grâce à une relecture attentive du cahier des charges par l’équipe Erlas, le matériau fut changé pour un composite léger. Résultat : livraison dans les délais, installation fluide, présentation réussie.
Conseils pratiques pour un projet sans erreur
- Rédigez un cahier des charges détaillé avec photos ou croquis
- Validez le choix des matériaux avec votre prestataire
- Demandez un planning clair avec marges de sécurité
- Prévoyez une maquette test ou un échantillon
- Intégrez la logistique dès la conception
- Documentez tout : fichiers, croquis, échanges mails
Faut-il être expert pour commander une maquette ?
Non, mais s’entourer d’un professionnel comme Erlas Global permet d’éviter 90 % des erreurs mentionnées ici. Nous accompagnons nos clients de A à Z : du conseil initial à la livraison sur site, en passant par les phases de validation, les finitions et l’emballage sécurisé.
Questions fréquemment posées
Quelle est l'erreur la plus fréquente dans la production de maquettes ?
L'oubli de définir précisément le cahier des charges dès le départ.
Peut-on changer de matériau en cours de production ?
C’est possible mais coûteux. Mieux vaut le valider en amont.
Combien de temps faut-il prévoir pour une production complète ?
En moyenne de 2 à 6 semaines selon la complexité et les finitions.
Que faire si la maquette est endommagée lors de la livraison ?
Une bonne logistique et un emballage adapté évitent ce risque. Nous assurons nos livraisons.
Comment éviter un dépassement de budget ?
Demandez des devis détaillés, validez chaque étape, et définissez vos priorités.
